Если вы читаете эту статью, вы, вероятно, уже хоть немного знакомы с литьем пластмасс под давлением. Как вы, вероятно, знаете, это один из наиболее часто используемых производственных процессов, при котором создается огромное количество и широкий спектр деталей и деталей. Могу поспорить, что у вас там под рукой будет дюжина таких предметов, пока вы читаете это. Если вам нужно купить пресс-форму для литья пластмасс, то компания «POSclub» оказывает услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм для тар и укупорочной продукции любого уровня сложности.
Вкратце, литье пластмасс под давлением — это процесс, при котором пластиковая среда подается в нагретую бочку, перемешивается, «пластифицируется», а затем впрыскивается в форму, где ей придается форма, и ей дают затвердеть в желаемый продукт. Есть много причин, по которым этот процесс стал таким популярным. Давайте рассмотрим несколько преимуществ литья под давлением.
Это очень точно
Это одно из самых больших преимуществ литья под давлением. На самом деле уровень точности настолько высок (обычно в пределах около 0,005 дюйма), что его можно использовать для создания практически любых пластиковых деталей. После того, как пресс-форма спроектирована и изготовлена, процесс практически безошибочен, а также невероятно последователен даже при очень сложных конструкциях. Кроме того, из-за высокой степени точности после того, как деталь выйдет из пресс-формы, обычно остается очень мало постпроизводственной работы.
Это экономия средств во многих отношениях
Начнем с того, что литье под давлением невероятно быстро. Как и в любом процессе, будут некоторые вариации в зависимости от сложности детали, которую вы делаете, и формы. Но в большинстве случаев вы, вероятно, смотрите только на 15–30 секунд между циклами.
Затраты на оплату труда низкие. Хотя создание пресс-формы может занять значительное время и усилия, это, вероятно, составит около 90% работы. Когда пресс-форма готова, у вас есть инструмент, который может работать в автоматизированном, самоконтролируемом, очень оптимизированном процессе, который практически не требует ручного контроля. Это приводит к процессу, который становится еще более рентабельным по мере увеличения объема производства.
Отходов в производстве очень мало. Мало того, что дизайн отличается высокой точностью, любой лишний материал или отходы можно измельчить и использовать повторно, поскольку большинство пластиков подлежат вторичной переработке. Это не только экономит средства, но и повышает устойчивость процесса.
Это очень гибкий
Литье под давлением позволяет использовать различные материалы и цвета деталей, которые вы производите. После того, как форма установлена, легко настроить то, что вы собираетесь вводить в форму.
Существует также много возможностей для гибкости в дизайне, если вы помните о нескольких общих ограничениях, в основном связанных с тем фактом, что форма состоит из двух половинок, которые раздвигаются, чтобы открыться, и что она может производить только полностью твердые части.
Таким образом, упомянутый процесс, конечно, имеет некоторые недостатки и ограничения, и, в частности, работа, связанная с созданием пресс-формы, исключает ее использование для небольших производственных циклов. Но для крупносерийного производства преимущества литья под давлением огромны, что объясняет его высокую популярность в производстве.
Что станет с российским футболом из-за санкций :: Футбол :: РБК Спорт
Станьте первым!